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渦流探傷儀在合金管件檢測驗收的應用

  渦流探傷儀主要用于表面、近表面探傷。穿透式渦流探傷主要檢測橫向缺陷和分層。渦流還可用于測厚、硬度、強度、測徑、測距。驗收級別有A級和B級,驗收等級A可作為水壓密實性檢驗的替代方法,驗收等級B由供需雙方協商并在合同中注明。樣管有鉆孔(通孔)和縱向槽。

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穿過式渦流探傷儀


  合金管件的較常見的缺陷主要有三
  1、邊裂缺陷。邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。由于薄管坯采用了漏斗型結晶器,結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統管坯連鑄時復雜,在澆鑄過程中往往會造成卷渣,一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜,其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積,造成邊部大型氧化物夾雜的富集。
  2、表面缺陷。酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷,以熱軋抗磨合金管表面夾雜類缺陷為主,冷軋生產線自身產生缺陷的可能性很小。
  3、氧化鐵皮壓入缺陷。未全部除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入管帶中造成管帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明,氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以消除,對冷軋抗磨合金管基本不造成影響。
  渦流檢測在合金管件的應用
  1、適用范圍
  工藝檢查和zui終產品檢測:在制造工藝過程中進行質量控制,或在成品剔除不合格品。
  在役檢測:為機械零部件及熱交換管等設施進行定期檢驗。
  其他應用:金屬薄板及涂層的測厚、材質分選、電導率測量等。
  2、渦流檢測的優點
  檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑,可在高溫下進行檢測。同時探頭可延伸到遠處檢測,可有效對工件的狹窄區域及深孔壁等進行檢測。
  對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。
  對管、棒、線材的檢測易于實現高速、高效率的自動化檢測,可對檢測結果進行數字化處理,然后儲存、再現及數據處理。

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